Предлагаю
вашему вниманию конструкцию портативного пескоструйного аппарата для
декоративных работ, моддинга и прочих нужд. Он конечно не лишён
некоторых недостатков, что впрочем перекрывается тем, что появляется
возможность в домашних условиях делать вполне профессиональные вещи.
Аппарат позволяет наносить пескоструйною гравировку на стекло и другие
материалы и удалять старую краску. Аппарат работает от небольшого компрессора
который можно приобрести за 3500 рублей. (рис.1) В качестве песка
используется обычный строительный песок, его только надо просеять через
мелкое сито. Можно и купить готовый просеянный песок. Работы следует
производить в отдельном помещении или на открытом воздухе.
При
работе следует позаботиться о защите глаз и открытых участков тела так,
как рикошеты песчинок могут поранить глаза и вонзиться в кожу. Да и
пыль не способствует укреплению здоровья.
Итак, внешний вид самодельного пескоструйного аппарата представлен на рисунках.
Как видно из рисунка, аппарат изготовлен из пластиковой бутылки, водопроводного шарового крана, тройника и клапана от краскопульта. Некоторые части необходимо выточить на токарном станке.
Вкладыш представляет собой инжектор, в точке схождения конических
отверстий образуется область низкого давления и воздух попавший в
бутылку по шлангу устремляется туда, захватывая песчинки. Краном
регулируется расход песка.
К смесителю
при помощи резьбовой шайбы прикручена пробка от той же бутылки. Попытка
изготовить подобную пробку из стали не увенчалась успехом. Так что
придётся смириться с необходимостью заменять износившиеся пробки.
Единственная деталь, которую пришлось приобрести – это керамическое
сопло от зуботехнической пескоструйной машины. Стоит комплект около 150
рублей и продаётся в магазинах медтехники.
Первоначально
я сделал сопло из стали с отверстием 2.5 миллиметра, но уже через
пятнадцать минут работы отверстие стало около пяти миллиметров и
производительность сильно снизилась ввиду уменьшения скорости потока.
Размеры в общем не критичны, каждый, кто захочет повторить сможет сам
всё рассчитать, главное понять принцип.
Принцип
работы самодельного пескоструйного аппарата хорошо понятен по рисунку.
После нажатия на курок, воздух попадает в канал пистолета, создаёт
избыточное давление в бутылке и попадает в самодельный вкладыш, где и
смешивается с песко-воздушной смесью поступающей из бутылки через
регулировочныйвентиль. Далее, песковоздушная смесь под давлением выходит через керамическое сопло.., именно так и работают пескоструйные аппараты.
А вот пример гравировки по стеклу. Заклеить стекло самоклящейся плёнкой, на которой нарисовать какой либо рисунок и вырезать его по контуру.
После
этого обработать струёй песка (фотографировать процесс не решился из за
разлёта песчинок и реальной возможности испортить фотоаппарат), после
плёнку снять.
Гравированный
рисунок хорошо подсвечивается светодиодами. Рисунок получается гораздо
четче, чем гравировать дремелем. Проходя песком несколько раз можно
варировать глубину гравировки. Возможно прорезать отверстия в стекле.
Для этого надо в стальной пластине толщинойокол двух миллиметров
просверлить отверстие и расположив пластину отверстием в нужном месте
обрабатывать круговыми движениями по всей площади отверстия. На это
уходит около трёх четырёх минут и бутылка песка. Края отверстия
получаются очень чистыми, без сколов и трещин. Возможно прорезание
квадратных отверстий.
Недостатком конструкции считается необходимость постоянно засыпать
песок в бутылку, но ведь и аппарат не рассчитан на промышленноепроизводство. При работе в помещении (НЕ В КВАРТИРЕ! Потом песок не выгребете никогда!) песок можно собрать, просеять и использовать вторично.
